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质子交换膜水电解主要降解机制总结

质子交换膜水电解主要降解机制总结 在质子交换膜(PEM)水电解技术中,阳极(析氧侧)的降解问题是制约电解槽寿命与成本控制的核心瓶颈,其中最关键的两类降解机制分别是铂涂层钛扩散层的溶解,以及铱基催化剂的氧化与溶解。以下对这两类机制及相关关联、应对方向展开详细说明。 一、铂涂层钛扩散层的溶解机制 1. 应用背景 PEM电解槽的阳极多孔传输层通常采用钛材料制作,但钛在高电位环境下易形成绝缘的氧化钛钝化膜,且自身接触电阻较高。因此,会在钛层表面镀一层极薄的铂,以同时实现“降低接触电阻”与“防止钛钝化”两大功能。 2. 降解发生环境 阳极侧处于极端恶劣的工况中:电位高达1.6-2.0 V [...]

质子交换膜水电解主要降解机制总结2025-12-11T15:47:53+08:00

晶格畸变铂褶皱纳米颗粒

晶格畸变铂褶皱纳米颗粒 : 碱性氢电催化性能研究总结 2025年12月发布的一项研究聚焦褶皱纳米颗粒中的晶格畸变现象,成功合成具有晶格畸变的铂(Pt)褶皱纳米颗粒(LD-Pt WNPs),显著提升其在碱性环境下的氢电催化性能,为氢能相关技术发展提供重要支撑。 一、研究背景 全球能源需求持续增长,环境污染问题日益严峻,开发清洁、可再生的能源系统成为当务之急。氢能作为高效、无污染的能源载体,被视为实现碳中和目标的关键,其制备(依赖氢析出反应HER)与利用(依赖氢氧化反应HOR)的核心过程,均需高效催化剂支撑。 目前,铂基催化剂是HER与HOR中效率最高的材料,但存在关键瓶颈:其在碱性介质中的活性远低于酸性环境,严重限制了在碱性燃料电池、电解槽等设备中的应用。因此,提升铂基催化剂在碱性条件下的催化性能,成为氢能领域的研究热点。 缺陷工程被证实是调控催化剂性能的有效策略——通过引入晶格畸变、空位、晶界等缺陷,可调节催化剂表面电子结构,优化反应中间体的吸附行为,进而改善催化反应路径。本研究正是基于这一思路,设计并合成新型铂基催化剂,突破碱性环境下的性能限制。 二、研究核心内容 [...]

晶格畸变铂褶皱纳米颗粒2025-12-11T15:25:25+08:00

电解槽技术从实验室到吉瓦级产业化的核心工程难题

电解槽技术从实验室到吉瓦级产业化的核心工程难题 当电解水制氢技术从实验室千瓦级样机迈向吉瓦(GW)级产业化应用时,核心挑战已超越催化剂活性、膜电导率等科研问题,转而聚焦系统工程层面,需跨越实验室研发与工业化生产的“鸿沟”。以下从四大核心工程难题及成功规模化路径展开分析。 一、均质化困境:从“工艺品”到“工业品”的一致性突破 实验室中,科研人员可制备活性面积仅几至几十平方厘米的高性能膜电极,而吉瓦级电解槽需数万平方米膜电极,由数十万甚至上百万个重复单元构成,一致性成为关键。 1. 材料批次一致性的量级跃升:实验室烧杯中均匀分散的催化剂浆料,在吨级反应釜中需应对搅拌剪切场、温度梯度、溶剂挥发动力学的变化,这些因素可能导致粒径分布、离聚物包覆状态差异,直接影响催化层微观结构;实验室使用的稳定膜片,在千米级连续化生产中,需保证厚度、离子交换容量、机械强度的面内与卷间一致性,微米级缺陷或不均会在串联电堆中放大为局部过载或气体交叉。 2. 制造工艺的精度与可重复性难题:涂布工艺从手工刮刀升级为百米/分钟的高速狭缝涂布后,浆料流变性、干燥动力学发生质变,边缘效应、厚度波动、干燥条纹等宏观缺陷概率骤升,微小不均会在吉瓦级规模下累积为严重性能损失与安全隐患;组装工艺中,实验室单电池或短电堆可通过精密夹具实现均匀压装,而包含数千个单体的吉瓦级电堆,需确保数米长压装平面上每个单体压力均匀,微小压力梯度会导致接触电阻不均、局部电流密度过高,引发热点并加速衰减。 二、尺度效应:多物理场分布的失衡与重构 电堆尺寸和功率指数级增长时,内部物理场分布并非简单放大,而是出现非线性变化,甚至颠覆性重构。 [...]

电解槽技术从实验室到吉瓦级产业化的核心工程难题2025-12-11T15:09:17+08:00

RuO₂催化剂在质子交换膜水电解(PEMWE)中的催化机制

RuO₂催化剂在质子交换膜水电解(PEMWE)中的催化机制 质子交换膜水电解(PEMWE)是高效紧凑的制氢技术,其阳极析氧反应(OER)是制约整体效率的关键瓶颈,而RuO₂因优异性能,成为该领域酸性OER催化剂的研究重点,以下从多维度梳理其核心信息。 一、RuO₂成为PEMWE阳极OER关键材料的原因 RuO₂能成为PEMWE阳极OER的关键材料,核心源于三大优势:一是高本征活性,在酸性OER环境中,其活性通常优于IrO₂等其他贵金属氧化物;二是合适的氧结合能,处于“火山图”顶点附近,可平衡O、OH、*OOH等中间体的吸附与脱附过程,保障反应顺畅;三是良好的导电性,作为金属氧化物,能高效传输电荷,为反应提供有利的电子转移条件。 二、RuO₂在酸性OER中的催化机制 酸性条件下,OER总反应是水转化为氧气、质子和电子,该过程遵循吸附质演化机制(AEM),主要通过四步质子-电子耦合反应完成:第一步是水吸附解离,活性位点与水作用生成*OH、质子和电子;第二步是*OH氧化,转化为*O、质子和电子;第三步是*O与水反应,形成*OOH、质子和电子;第四步是*OOH释放氧气,活性位点恢复初始状态。 从活性位点与电子结构来看,RuO₂的活性位点多为配位不饱和的Ru位点(如Ru⁴⁺、Ru⁵⁺),尤其以表面低配位Ru原子为主;电子层面,Ru的4d轨道与O的2p轨道杂化,形成适宜的能带结构,助力中间体吸附与转化;此外,适量氧空位可调节Ru的氧化态,促进*OOH形成与氧气脱附,进一步优化催化过程。 三、RuO₂在实际PEMWE中的挑战与衰减机制 尽管RuO₂催化活性高,但在PEMWE的强酸性、高电位、氧化性环境中稳定性较差,主要衰减机制有三方面:其一,Ru的溶解与氧化态升高,高电位(>1.5 V [...]

RuO₂催化剂在质子交换膜水电解(PEMWE)中的催化机制2025-12-11T14:26:13+08:00

碱性氢氧化反应中Pt基催化剂研究总结

碱性氢氧化反应中Pt基催化剂研究总结 本文围绕Pt基催化剂在碱性氢氧化反应(HOR)的研究展开,系统梳理理论机制、材料设计及实际应用,为氢燃料电池产业化提供参考。 从研究背景看,氢燃料电池是碳中和关键技术,阴离子交换膜燃料电池(AEMFC)因可使用非贵金属阴极、材料成本低具优势,但商业化受限于阳极碱性HOR动力学缓慢。酸性HOR路径简单、Pt基催化剂活性高,而碱性HOR涉及水分子解离、OH⁻传输等多步骤,动力学比酸性低2-3个数量级,即便用高活性Pt基催化剂,碱性条件下交换电流密度仍低,需提升近10倍Pt载量,大幅推高成本。因此,理解碱性HOR机理、设计高活性、高稳定性、低Pt载量阳极催化剂,成为氢燃料电池产业化核心问题。 在HOR基础原理方面,碱性HOR遵循Tafel–Volmer或Heyrovsky–Volmer路径,OH⁻以自由离子或吸附态OHad参与反应。氢结合能理论(HBE)与双功能理论是核心活性描述符,HBE决定Had脱附难度,双功能理论要求催化剂同时具备优化的Had与OHad吸附位点。pH依赖性源于三点:HBE随pH升高增强,Had更难脱附;碱性下界面水分子呈“H-down”构型,形成溶剂化结构抑制Had脱附;OH⁻参与方式随pH变化,增加反应复杂度。 Pt基催化剂设计有四大优化维度。晶格结构调控通过应变效应调节Pt的d带中心优化HBE,如伪晶Pt层外延生长在IrPd核上,可增强与H₂O的相互作用提升稳定性;形貌工程中,核壳结构壳层厚度影响电子结构与应变效应,如2层Pt壳的Ru@Pt催化剂在酸碱中均表现出最优HBE与活性;合金效应通过电子效应(调节d带中心)与亲氧效应(促进OHad吸附)提升性能,如PtRu合金,原位拉曼检测到OHad信号支持双功能理论;尺寸效应上,1nm Pt粒径活性较优,Pt₆纳米团簇与Pt单原子催化剂通过配体效应优化HBE与CO耐受性。 反应机理研究依赖理论模拟与原位表征结合。密度泛函理论(DFT)计算可预测HBE、反应自由能垒等,揭示电子结构与催化活性关联;原位拉曼光谱能检测OHad信号,为双功能理论提供证据;原位红外光谱可区分不同位点的Had物种;X射线吸收谱则用于分析催化剂原子配位环境与电子态。 在AEMFC实际性能中,Pt/C阳极峰值功率密度为0.6 W·cm⁻²,PtRu/C可达1.0 W·cm⁻²;PmPt@IrPd/C催化剂Pt载量仅0.009 [...]

碱性氢氧化反应中Pt基催化剂研究总结2025-12-11T14:14:04+08:00

PEM电解水

PEM电解水 绿氢是通过可再生能源发电,再通过电解水获取氢气。电解水制氢是在直流电的作用下,通过电化学过程将水分子分解为氢气和氧气,分别在阴、阳极析出。而电解水制氢目前主要有三种技术路线,即碱性电解(AWE),质子交换膜(PEM)电解以及固体氧化物(SOEC)三种技术路线。 在以上三种技术路线中,PEM电解水制氢的效率较高,并且适用于可再能能源发电时的波动性,是当下主流也是比较有前景的电解水制氢技术,下面我们就来看一下PEM电解水制氢的技术原理。 与碱性电解池相比,PEM电解池用质子交换膜代替了石棉膜,传导质子,并隔绝电极两侧的气体,避免了碱性电解液所带来的缺点。同时,PEM电解池的体积更为紧凑,结构方面零间隙,极大降低了电解池的欧姆内阻,提升了整体性能。 PEM电解池的结构 典型的PEM电解池主要由阳极端板、阴极端板、阴阳极扩散层、阴阳极催化层以及质子交换膜组成。其中,端板的作用是固定电解池组件,并引导电流传递,分配水、气,扩散层起集流,促进气液传递等作用,催化层的核心是由催化剂、电子传导介质、质子传导介质组成的三相界面,是电化学反应的核心场所。 质子交换膜一般使用全氟磺酸膜,传递质子,隔绝开阴阳极生成的气体,并阻止电子的传递。 [...]

PEM电解水2024-02-21T13:29:29+08:00

PEM电解水制氢

PEM电解水制氢 电解水制氢是可再生能源制氢的主要方式,PEM电解水制氢有望成为主流发展趋势。 可再生能源电解水制氢是将弃风、弃光等可再生能源所发电力接入电解槽电解水,通过电能供给能量,使得电解槽内水分子在电极上发生电化学反应,分解成氢气和氧气,进行储存或运输。根据电解质的不同,电解水制氢技术可分为四类,分别是碱性(AWE)电解水制氢、质子交换膜(PEM)电解水制氢、固体聚合物阴离子交换膜(AEM)电解水制氢、固体氧化物(SOEC)电解水制氢。 PEM电解水制氢有望成为“绿电+绿氢”生产模式的主流发展趋势。PEM技术,又称质子交换膜电解水制氢技术,是唯一能满足欧盟技术指标的可再生能源电解水制氢方式。其核心部件是电解槽,由PEM膜电极、双极板等部件组成。PEM电解水制氢具有以下优点: 安全性和产物纯度较高; PEM电解质膜厚度可小于200µm,能量损耗低、传质效率高,提升了电解效率,电解槽的结构也更加紧凑; 纯水作为PEM电解池的电解液,对槽体几乎无腐蚀,且电解反应产物不含碱雾; 质子交换膜电解槽负荷范围宽,对峰电调节更加灵活。 根据“十四五”国家重点研发计划重点专项规划,PEM电解槽可适应的功率波动性将进一步扩展到5%-150%;启动时间相较于碱性电解水制氢技术快2倍以上,对可再生能源波动的响应更加迅速,更适用于平抑可再生能源并网的波动性。欧盟规定了电解槽制氢响应时间小于5s,目前只有PEM电解水技术可达到这一要求。随着PEM技术的不断发展,PEM电解水制氢装机规模在新增装机中占比逐渐提升,成为主流的电解制氢发展技术路线。 [...]

PEM电解水制氢2024-02-21T13:33:47+08:00

电解水制氢隔膜

电解水制氢隔膜 电解水制氢关键材料:隔膜 在碱性电解槽中,阴极产生H2,阳极产生O2,如果不把它们分隔开来,就会发生H2、O2混合,这样不但达不到生产H2的目的,而且还会带来安全隐患,这就需要用隔膜将H2、O2严格的隔离开来。 隔膜质量的好坏,直接关系到H2、O2的纯度和电耗问题,因此,隔膜成为人们研究的热点。 1、隔膜的作用原理 从以上分析中,我们可以得到隔膜在碱性电解水制氢电解槽中的两个主要功能: (1)允许电解槽内电路中离子的自由移动。在内电路中,钾离子与氢氧根是在溶液中存在的,因此,隔膜与电解液之间的相容性(隔膜的亲水性,离子电导率)很大程度上影响了电解槽的内阻。另一方面,隔膜的疏水性越强,阴极和阳极生成的氢气和氧气就会在隔膜的两侧聚集,这样不仅不利于离子的传输,还会降低小室出口气体的纯度。 (2)隔离电催化过程产生的氢气和氧气。隔膜将阴极室与阳极室隔离开来,通过各自的流道流出电解槽,实现氢气与氧气的分离。因此,隔膜的气密性是至关重要的,对出口气体的纯度有很大影响;与此同时,由于运行过程中阴极与阳极的压差波动,隔膜的气密性也在很大程度上影响了电解槽的安全运行。 当然了,隔膜还需要具有一定的化学稳定性与物理稳定性以满足在装配和运行时的要求。 2、隔膜的发展现状 [...]

电解水制氢隔膜2024-02-21T13:44:52+08:00

富氢水原理及富氢水的制备方法

富氢水原理及富氢水的制备方法 富氢水,又名水素水(日本人称呼),水中溶入适量氢气,味道很中性,跟喝开水或纯净水无分别,无色无味无气。长期以来,生物学家一直认为,氢是生理学惰性气体,氢气本身就是一种很佳天然抗氧化剂,加入氢气的水具有很强的还原功能,可以中和身体血液和细胞里的活性氧(自由基)。 目前市面上的富氢水机或富氢水杯制氢的原理主要分为以下几类: 1、电解式富氢水机、水杯,采用的是电解水的方法,通过电解水使水产生氢气,在过去的几十年中,电解出来的水一直被认为可以辅助治疗某些疾病,主要是因为电解水具有小分子团结构,且水具有弱碱性。自从发现氢分子以后,目前认为电解水的作用主要是氢分子效应。电解水机的好坏主要在于电解槽中电极使用的材料,差的电极电解时水中的重金属含量也会增多,同时判断电解水机好坏的另一个标准就是通过电解水机制出的氢气浓度含量,通常氢气在水中的饱和浓度大约是1.6PPM,浓度大于1.6PPM的被称为富氢水。 2、物理式富氢水机(滤芯式),主要通过在滤芯里添加镁粒子,托玛琳等,当水通过滤芯时,产生出氢气随水流一起流出,不过随着使用的次数增加,效果明显下降。 3、制氢棒,又称水素水棒,通过镁离子和水反应产生氢气,使用时将氢棒放到容器中,氢棒周围就会产生出很多小气泡,使用时很好是放到封闭的容器中,效果会更好。随着使用次数增加,镁离子易被氧化,产生的氢浓度会越来越低,效果明显下降。 4、成品包装富氢水:通过特殊工艺把高浓度的氢气溶解到水中,然后密封在容器里,浓度一般在0.5-0.8PPM,通过高压可到3PPM以上,氢气浓度的高低取决于制造工艺。 关于溪奕科技 溪奕科技Fuel Cell [...]

富氢水原理及富氢水的制备方法2024-02-21T13:45:40+08:00
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