PEM电解槽阳极催化剂层改进总结
溪奕科技2025-12-11T16:15:17+08:00PEM电解槽阳极催化剂层改进总结 (面向大规模部署) 传统PEM电解槽阳极催化剂层,由分散在离聚物(离子导电聚合物)网络中的催化剂构成,主要有两种构型:催化剂涂覆膜(涂覆在膜上)与多孔传输电极(涂覆在PTL上),“膜电极”是二者的通用术语,可通过喷枪涂覆、超声喷涂、刮刀涂布等方法将催化剂层涂覆到膜或PTL等基底上,构型与涂覆方法会影响催化剂层性质及电解池性能。 阳极环境呈高酸性(pH≈0)、高氧化性(>1.3V),催化剂需在此条件下保持稳定,目前仅限贵金属。钌虽OER活性高但稳定性不足,铱成为主流选择,其中氧化铱(尤其无定形氧化铱)活性更高,不过耐久性低于晶体氧化铱,且催化剂状态会随电解池电位变化或与氢气接触而改变,长期测试需监测其状态。 铱年开采量仅7.5吨(远低于铂的200吨),是PEM电解槽规模化瓶颈,降低阳极催化剂层铱用量是成本控制关键。目前文献中铱载量已从>1mgIr·cm⁻²降至0.5mgIr·cm⁻²以下,但仍需突破:一是明确界面传输机制,二是识别降解模式,三是保障大规模生产的质量控制。 一、催化剂利用率优化 低载量下实现高催化剂利用率,需先优化催化剂层内外传输过程:质子通过离聚物相传输至膜,电子依托铱颗粒传导至PTL,液态水经PTL孔隙渗入催化剂层,氧气则反向排出。需注意,离聚物不导电,孤立或完全嵌入离聚物的铱颗粒无法传导电子。 “三相边界”(PTL、催化剂、离聚物交汇处)是OER反应唯一发生地,低载量时铱颗粒连接网络少,未直接接触PTL且无电连接的颗粒难以参与反应,三相边界缩小。此外,催化剂层因离聚物吸水溶胀进入PTL空隙(即“分层”),会导致铱颗粒分散、连接性下降,电子传导性与利用率降低,低载量下该问题更突出。 当前优化策略有三类:一是用静电纺丝制备的铱纤维,桥接孤立铱颗粒;二是改变催化剂形貌,如通过镍 - [...]




